捣固机震击外型要保证必要的震击时间，但不宜过长，以防型砂分层和砂型外表呈现裂纹，通常当箱顶的背砂有向上反弹现象时可中止震击。用大型震击外型机消费时，停震后要用捣固机捣实背砂层，然后将顶层背砂铲平；用小型震击外型机消费时，则用手锤捣固，然后刮平。

捣固机厂家用连续混砂机配合震击台制造酯硬化水玻璃砂型时，震击时间可短些，但混砂机的螺旋长度应比树脂砂的螺旋长度长些，混砂速度快些，由于水玻璃的粘度大于树脂。用抛砂机外型时，边角等处不易抛实，应先填砂舂实，然后依一定的旋转道路逐层填实、填满每个箱格，应使紧实度平均。无定位销或定位锥的砂型，舂好砂型以后，至少在砂型三个侧面打出合箱号，线条细直分明。

舂好的上型，翻转前要修好直浇道的平面。翻转前应认真检查紧箱螺栓（多个砂箱构成一节砂型时）或风动夹卡或箱卡（有翻转起模机构的外型机）能否可靠正常，避免翻转过程中箱与箱错位或砂型从模板零落，形成人身伤害或损坏设备。阻碍铸件线收缩的砂型，要采取让步措施，可在障碍收缩处放锯末砂或放聚苯乙烯泡沫塑料块。

起模要找正，垂直平稳起出。对起模较艰难的容貌可边敲边晃动边起模。对大型容貌的立面可做成活落块（抽芯容貌），起出容貌主体后，再起出活块。起模后检查型腔紧实度，如有部分松软、紧实度不够或损坏的状况，须用同种型砂填实修补。假如大面积紧实度不够，砂型应报废，重新外型。不管粘土砂型、水玻璃砂型、树脂砂型，其型腔表层均应有相应的紧实度，才可消费出外表质量好的铸件。

修理大块损害处，需先松动该处型砂（对粘土砂干型可少刷白泥水，湿型可少刷清水），再用同类型砂填实补好，保证原来外形尺寸，必要时，对损害处可插钉加固。对粘土砂中、大砂型的凸台、棱角、沟槽、大平面、浇注系统等部位要插钉加固。

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